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專業配合使用隔油強排設備,效果將

日期:2019-09-25瀏覽:1166次

     隨著土地資源的日益緊張,地下空間資源的應用範圍無限廣闊,而地下廚房的使用頻率也是越來越高。但廚房帶含動植物油脂、雜物、汙泥的汙水排放,卻是一個比較麻煩的問題,通常的做法是地下室地麵設一個隔油池,將汙水收集隔油後,用水泵提升排至室外汙水井。
 
    而隨著人民生活水平和環保意識的不斷提高,餐飲業廢水的治理越來越多的得到人們的重視,國家也對餐飲業廢水的處理提出了新的要求,基於此我公司研發生產的隔油強排設備具有傳統隔油池所*的優勢。
 
  隔油強排設備工作原理:
  隔油設備箱體內分為二檔三格。含油汙水由設備入水口進入格中,格中雜物筐將含油汙水中的雜物進行分離,不含雜物的含油汙水進入第二格中,第二格中空間較大,滿足隔油器設計要求,利用油水的比重差異,采用自然上浮法使油水充分分離,分離後的汙水進入第三格中經出水管排出。分離後的油在第二格集油槽中,由人工清除或由抽油泵將油排入集油桶中。
 

  專業配合:
  需提供進水管、出水管、排氣管,並與設備對應連接,進水管到集水坑底或地麵的高度需滿足安裝要求。 
  提供設備所需的安裝空間及運輸通道。坑內安裝的需滿足設備尺寸表中所提供的空間尺寸預留集水坑,設備安裝完畢後,進行坑上蓋板的澆築,並留不小於800*800mm的人孔,用於設備的檢修維護。 
  提供設備所需的電源及控製櫃至設備的穿線管。根據設備選擇預留電容量。
 
       設備特點:
  刮油係統自動工作,提高隔油率; 
  隔油區內設有氣浮裝置,使油脂形成微小氣泡上浮,確保油水分離效果; 
  設有加溫係統,避免了溫度較低情況下油脂凝固,實現更好隔油效果; 
  設備在密封上做了細致的工作,基本實現全封閉,避免了氣味的發散。
 
    隔油強排設備操作說明
 
    1.首先現場水、電源已通,進出水管道與設備已經連接完好;其次將箱體內部清理幹淨,不得有任何異物,檢查各聯接部分是否有鬆動。
 
    2.檢查設備各部件是否正常,同時檢查控製係統連接線路是否正確,有無線頭脫落或虛接等現象,後查看控製係統電源是否正常。
 
    3.手動/自動運行功能:
 
    在手動運行狀態下可以操作任意一台設備;當外部電源停電後,係統停止,再次來電後即進入自動運行狀態,無需人工啟動;
 
    在自動運行狀態時,設備全自動運行,水位達到設定上限時,自動開泵,水位低於設定下限時,自動關泵停止,實現兩台水泵交替運行,互為備用;當一台排汙泵出現故障時,設備可在不停止工作的同時自動切換到另一台排汙泵,並鎖定單泵運行,同時報警提示故障類型。
 
    設計采用超高水位報警裝置等監控設備的運行狀況,內置了水泵保護功能(當低液位停泵功能失靈後,水泵單次共計運行200秒後,自動停泵。到起動水位時再次啟動運行200秒後停泵,循環運行,至故障修複)。本機設有強製手動工作方式來控製提升泵,無論何種狀態,可以強製起動水泵排水。
 
    4.報警裝置:設計采用超高水位報警裝置等監控設備的運行狀況,從而提高了設備運行的可靠性與穩定性。
 
    5.加熱裝置:本設備配有兩個加熱係統,一個裝在箱體內部的主加熱係統,作用是融化箱體內的凝固的動植物油脂以及促進隔油儲油箱內的油水分離;另一個裝在方形集油管道內的輔助加熱係統,主要作用是融化集油管道和排油閥內部的凝固油脂,促進集油管內的油脂順利排放。
 
    6.排放油脂:錐形結構裏麵將存有大量的油脂,通過刮油裝置自動排出,隻需定期更換集油桶。當出現故障長時間停用,可通過手動排油措施,否則將影響設備的正常運行和隔油效果。
 
    7.排放汙泥:當設備運行一段時間以後,底部集泥結構存有大量的汙泥,需要定期排出,一個星期至少排放一到兩次;否則將影響設備的正常運行和隔油效果。
 
    8.雜物清理:在設備攔汙格柵箱內配有雜物自動清理機。正常運行後,雜物自動清理機會定時自動運行,將餐飲廢水中的雜物自動分離且收集到雜物桶內,客戶隻需要定期更換客戶雜物桶即可。當日常巡檢發現堵塞,應及時清理雜物排除故障,避免因進水堵塞導致汙水滿溢。
 

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